变压器用含氮耐热DDP点胶纸，thermally upgrade nitrogen diamond dotted insulating paper for power transformer.

耐热含氮绝缘纸一直都是一项意义重大的技术，由于种种内外原因，其普及和运用被拖延数年，直到近几年其潜力才被重新认识到，并提到越来越重要的层面上来。类似非晶合金技术的推广难度的原理，造成此技术推广缓慢的因素主要有以下几点：

1         高价因素。此项技术多年来一直被世界知名企业如瑞典的明士克（MUNKSJO），瑞士的魏德曼WEIDMANN等公司所垄断，即使其他公司能够生产部分规格的含氮耐热纸，也因技术不能完全自主导致成本高昂，其高到过分的价格，致使产品只能被运用到特殊高端方面，无法实现普及，无法被市场接受。

2         习惯因素。国内的高端输电设备（高压，超高压，特高压），由于高端需求不得不采用昂贵的耐热含氮绝缘纸，而到了普通变压器和输变电设备，就避开耐热绝缘纸采用普通绝缘材料，设计领域形成惯性思维，这样的现实遏制了耐热材料的发展。

3         认识因素。针对耐热绝缘纸的原理和技术，绝缘行业缺少系统的分析和研究，垄断高价现象任其存在。普通变压器采用耐热材料的重要性被长期忽视。

以上所提到的耐热绝缘纸的重要性，被埋没在无数新技术都在强调的“重要性”里，被忽视被低估。以下是电力变压器采用耐热含氮绝缘纸的意义和价值:

1           “水桶效应”，变压器的结构主要是金属材料和绝缘材料组成，由于设备的主体如线圈COIL WINDING是不可拆卸的牢固整体，意味着成型后的设备寿命取决于最弱的那一部分，由于绝缘材料容易在热的通电环境中迅速的老化，失去绝缘性，导致整体的变压器设备性能提前衰退和失去功能。提高绝缘材料耐热性实际上是重大攸关的课题。

2           “环保节能效应”（成本效应）。现代的设计思路开始重视节约材料尤其是有色金属，在变压器里节约金属材料，可以大幅度缩减成本，节约能源，还可以大幅度减少变压器体积，以节约安放空间适应更多的安放环境。节约金属材料后，等于是有意让变压设备在类超载的高温的状态下运行，耐热含氮DDP可以胜任这样的高温环境而不衰退，而普通绝缘材料在热环境下将会迅速老化失效。

3           ”绝缘成本悖论“，在变压器输变设备中，金属材料的成本比重大价值高，而绝缘材料只占了极少的份额，比如绝缘纸只占变压器的0.3%多点，在绝缘套管中也只占3%多点，却决定着整个设备的寿命。即使绝缘材料是昂贵的，对整体成本影响甚小，而金属材料价格稍微波动，就会对成本产生巨大影响。从这一显而易见的原理来说，如果可以稍微提高绝缘材料的品质和性能，即使价格提高数倍也是值得的，带来的价值将会远超投入，比如提高产品的耐老化稳定性、更低的灰分含量，更低的电导率，更高的聚合度，进口寒带长纤维纸浆等。。。而悲哀的是，由于绝缘材料和金属材料的采购单位都是以公斤计，虽然和金属材料用量天壤之别，但从采购的角度却被列为一样对待，本来设计理论上应该没有止境的追求提高绝缘品质，却变成了一味追求降低采购成本，出现”因小利失大体”，“舍本求末”的悖论，也就是一台天价设备中，为了几元钱的绝缘材料差价，不惜牺牲千万价值的设备寿命。

4           眼前和未来的冲突。如果变压器使用者不提出用耐热材料来增加设备稳定性和延长寿命，变压器厂是不会主动采用。生产者不是使用者，但掌握着材料选择权主动权。产品交付后，业务基本完成，产品的稳定性和寿命这些属于未来的特性无法被量化和考核，更无法短时间内体现出来。

含氮绝缘DDP点胶纸的发展和趋势：

虽然过程曲折，耐热含氮绝缘纸的巨大潜力还是被广泛认知，并开始受到应有的重视和应用，津宝电气公司用了5年多的时间，经过多次的失败不断的技术研发和改进，在外商合作方的技术支持下，直到2015年初，才研发出完善稳定的耐热含氮DDP产品并成功量产化，具有完全的技术自主权，经第三方权威机构反复认证，可以推广到任何国外市场。津宝公司本身是国内DDP点胶纸(DIAMOND DOTTED PAPER)出口量最大的生产企业，含氮耐热DDP的研发成功，并以打破技术垄断带来的大幅度价格下降，必将对DDP点胶纸出口市场带来较大的市场影响。

 津宝生产的含氮耐热DDP点胶纸，原纸采用进口的寒带的长纤维的针叶松树电子等级的木浆，有良好的纯度和机械性能，聚合度高，绝缘性能好，含氮量控制在高于瑞典明士克MUNKSJO、魏德曼WEIDMAN的含氮量，略高于日本产品，耐热性能可靠，在高温环境下可保持稳定的绝缘性能，提高整体设备的使用寿命。